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Le chauffage des fluides et des matières stockées dans les Grands Récipients pour Vrac (GRV), communément appelés conteneurs IBC, est une nécessité courante dans l'industrie. Que ce soit pour la protection contre le gel des produits sensibles, le maintien de la température à un niveau constant ou le chauffage de processus spécifique, une solution fiable est requise. Cependant, dans les environnements classés zones dangereuses ATEX, la sécurité est la priorité absolue. La série de chauffe-conteneurs IBC ATEX répond précisément à cette double exigence : elle fournit une performance thermique élevée tout en garantissant une sécurité totale et une conformité rigoureuse aux normes les plus strictes. Cette enveloppe chauffante est conçue sur mesure pour les dimensions d'un conteneur IBC standard de 1000 litres, assurant un contact optimal et un rendement de chauffage très efficace.
L'utilisation de matériel électrique dans une atmosphère potentiellement explosive nécessite des certifications et des dispositifs de protection spécifiques. Ces réchauffeurs IBC sont homologués avec un certificat d'examen CE de type conforme à l'annexe III de la Directive 2014/34/EU (RL 2014/34/EU). Cela garantit que le produit a été conçu et testé pour fonctionner en toute sécurité dans les conditions ATEX. L'appareil est construit pour être robuste, flexible et dissipatif, et peut être utilisé en toute confiance tant à l'intérieur qu'à l'extérieur des installations. De plus, il bénéficie d'un indice de protection IP65/I, ce qui signifie qu'il est étanche à la poussière et protégé contre les jets d'eau, un atout essentiel dans les environnements industriels parfois rudes et exposés aux intempéries ou aux nettoyages.
La gamme de chauffe-conteneurs IBC ATEX offre une flexibilité de température impressionnante, s'adaptant à une grande variété de matériaux et de processus. Elle assure un chauffage efficace sur une large plage de température, allant de -40°C pour une protection antigel efficace, jusqu'à +180°C et même +200°C pour les GRV en acier. Pour les conteneurs IBC en plastique, souvent utilisés pour des produits chimiques moins agressifs ou des aliments, la température maximale de fonctionnement est fixée à +80°C, un seuil sécuritaire pour la matière plastique du réservoir. Cette polyvalence le rend parfaitement adapté à des secteurs exigeants tels que l'industrie pétrolière et gazière, la chimie, et les produits pharmaceutiques, où le contrôle précis de la température est crucial pour la qualité et l'intégrité des substances.
La série Chauffe-conteneurs IBC ATEX est conçue pour une compatibilité étendue. Elle peut être utilisée avec une variété de types et fabricants de conteneurs IBC standard de 1000 litres. Pour optimiser encore l'efficacité thermique, le couvercle isolant est disponible en complément et peut être ajouté comme option. L'un des avantages majeurs pour l'utilisateur est la simplicité d'intégration : le chauffe-conteneur est livré entièrement configuré et prêt à l'emploi. Il n'y a aucune procédure d'acceptation supplémentaire complexe à prévoir après l'achat, ce qui permet une mise en service rapide et sans tracas sur site. Le produit est proposé en différentes tensions nominales (230 VAC par défaut), capacités, puissances nominales et dimensions, permettant une personnalisation en fonction des spécificités de votre installation.
L'appareil est conçu pour respecter les exigences des classes de température T6, T5, T4 et T3, la classe effective dépendant du réglage de la température du limiteur. Ces classifications sont cruciales pour prévenir l'inflammation des gaz, vapeurs ou poussières présents dans l'environnement. Pour un contrôle précis et sûr du processus de chauffage, la série est conçue pour être utilisée avec un contrôleur ATEX. Ce contrôleur, qui peut être acheté séparément auprès de nous ou intégré au système de contrôle de l'utilisateur, est essentiel pour le réglage et la surveillance continue de la température. Le chauffe-conteneur est équipé de boîtes à bornes de connexion électrique séparées pour le réseau (EX-e) et le capteur (EX-i), et intègre deux capteurs Pt100 pour une redondance et une surveillance fiables. Les capteurs eux-mêmes utilisent la sécurité intrinsèque (EX-i), tandis que leur raccordement est également de type EX-e.
Livré sans controleur , le controleur 23-4258 est obligatoire . Livré avec 3m de cable sans fiche
Le tableau suivant récapitule les principales caractéristiques techniques pour le modèle destiné aux conteneurs IBC de 1000 litres :
| Caractéristiques | Spécifications |
| Tension Nominale | 230 V 2400W |
| Température Max. (Acier) | +180°C / +200°C |
| Température Max. (Plastique) | +80°C |
| Plage de Température de Travail | De -40°C à +200°C (selon le conteneur) |
| Classes de Température ATEX | T6, T5, T4 et T3 (selon le réglage du limiteur) |
| Degré de Protection | IP65/I (Étanche à la poussière et aux jets d'eau) |
| Homologation | Certificat d'examen CE de type (RL 2014/34/EU) |
| Capteurs Intégrés | 2xPt100 (EX-i pour les capteurs, EX-e pour le raccordement) |
| Connexion Électrique | Boîtes à bornes EX-e (réseau) et EX-i (capteur) |
| Poids (Chauffe-Conteneur) | 63 kgs |
| Poids (Couvercle Isolant Optionnel) | 7 kgs |