Passe-paroi pour cuve et citerne 1000L - joint FPM Viton, 1/2 à 2 pouces

Créer une sortie sur une cuve de 1000 litres qui contient un produit agressif. Ce passe-paroi se pose entièrement depuis l'extérieur et son joint FPM Viton, un élastomère fluoré, tient les solvants, les acides et les concentrés phytosanitaires. Six tailles, de 1/2 à 2 pouces.

Le joint fluoré, pour les cuves que les autres élastomères ne tiennent pas

Sur un passe-paroi de cuve 1000 litres, la pièce mécanique n'est presque jamais ce qui cède. Le corps, la bague et le collier sont en polypropylène chargé de fibres de verre, un plastique que la très grande majorité des produits laisse indifférent. Ce qui décide de la durée de vie d'une traversée de paroi, c'est le joint, et lui seul. Il est la seule pièce souple du montage, la seule qui absorbe, la seule qui travaille en permanence au contact du contenu de la cuve.

Quand ce contenu est de l'eau ou du carburant, le choix est simple et peu coûteux. Quand il s'agit d'un produit chimique, d'un solvant, d'un concentré technique ou d'un mélange dont vous ne maîtrisez pas toute la composition, un joint d'eau ordinaire n'est pas sous-dimensionné : il est hors de son domaine d'emploi. Il gonfle, se ramollit, cesse de porter régulièrement sur le pourtour du perçage, et le fût finit par suinter — en général du côté qu'on ne regarde pas.

Le FPM est la réponse à ce problème précis. C'est un élastomère dont la chaîne porte des atomes de fluor : cette liaison est l'une des plus solides de la chimie organique, et elle rend le matériau très difficile à attaquer. Vous rencontrerez trois noms pour la même matière et il vaut mieux le savoir avant de comparer deux fiches : FPM est la désignation européenne, FKM la désignation américaine, et Viton® est une marque déposée de Chemours, passée dans le langage courant. Bucchi annonce ce joint comme un FPM Viton.

Concrètement, le FKM ne se charge pas en hydrocarbures aromatiques, qui servent de support à beaucoup de concentrés techniques et phytosanitaires. Il garde ses cotes et sa dureté dans les hydrocarbures chlorés, que le nitrile ne supporte pas. Il tient les acides minéraux concentrés à froid. Un joint qui ne gonfle pas est un joint qui reste plaqué, et un joint qui reste plaqué n'a jamais besoin d'une reprise de serrage que personne ne viendra faire.

Où le FKM va, et où il ne va pas

Un joint chimique ne se vend pas en promettant tout. Le FKM a un domaine très large, mais il a aussi deux ou trois familles de produits qui le mettent à mal, et les taire reviendrait à vous vendre une fuite. Voici donc, sans arrangement, ce que ce raccord de cuve supporte et ce qu'il ne supporte pas.

Cette table est un guide de choix, pas un certificat : elle ne remplace pas la fiche de données de sécurité de votre produit, qui est le seul document opposable. Les concentrations, les températures et les mélanges changent tout, et deux produits de la même famille peuvent se comporter différemment. Si votre cuve contient autre chose que de l'eau ou du carburant, donnez-nous le nom commercial exact avant de commander : nous regarderons la fiche avec vous plutôt que de vous laisser essayer.

Ici, la limite n'est pas le joint, c'est le plastique

Le FKM est presque toujours vendu sur sa tenue en température, et sur une cuve ou une citerne de stockage ce point mérite d'être remis à sa place : l'élastomère seul travaille au-delà de 200 degrés. Sur ce passe-paroi, cette qualité ne vous servira à rien, et autant le dire franchement avant l'achat plutôt que de vous laisser le découvrir. La pièce qui tient la paroi est en polypropylène : c'est elle qui fixe la limite, et elle est donnée pour 4 bars à 20 degrés et 80 degrés au maximum. Mettez de la vapeur derrière un joint fluoré monté sur un corps plastique et c'est le corps qui flue, pas le joint qui lâche.

Ce que vous achetez avec le FKM, ce n'est donc pas de la température : c'est de la résistance chimique à froid ou à tiède, dans la plage où le polypropylène est parfaitement à l'aise. C'est exactement ce qu'il faut pour une cuve de 1000 litres, une citerne de stockage, un fût de produit chimique ou une cuve de reprise en atelier, qui travaillent à température ambiante toute l'année.

Si votre installation demande à la fois de la chimie et de la chaleur, aucune version de ce raccord ne convient, celle-ci comprise. Il faut partir sur une traversée métallique, en inox, avec un joint plat rapporté. Dites-le-nous et nous vous orienterons vers le bon produit même s'il n'est pas sur cette page : un raccord qui finit par couler nous coûte plus cher qu'une vente que nous n'avons pas faite.

Percer une cuve qui a déjà contenu un produit chimique

Ce raccord n'a aucune contre-pièce intérieure : il s'engage et se serre depuis l'extérieur, et c'est justement ce qui le rend praticable ici. Sur une cuve qui a contenu un produit technique, on ne passe pas le bras à l'intérieur, et l'on n'a surtout aucune envie d'avoir à le faire. Le montage se résume à percer au bon diamètre, engager le corps, puis serrer le collier.

La vraie précaution n'est donc pas mécanique, elle est chimique, et elle se joue avant la perceuse. Voici l'ordre des opérations tel que nous le recommandons :

• videz complètement la cuve et faites-la rincer trois fois, à l'eau claire ou avec le solvant préconisé par la fiche de données de sécurité ;
• neutralisez si le produit était un acide ou une base, puis rincez à nouveau ;
• laissez sécher et dégazer à l'air libre : une scie-cloche fait des étincelles et chauffe la matière, ce qui n'a rien à faire au voisinage de vapeurs inflammables ;
• travaillez à l'extérieur ou en local ventilé, gants résistant au produit, lunettes de protection ;
• récupérez les eaux de rinçage dans un bidon identifié et faites-les reprendre par la filière de déchets qui convient. Elles ne vont ni à l'égout ni au caniveau.

Le perçage terminé, le reste ne demande aucun outillage particulier : le collier se serre à la main, et à la clé pour les grands diamètres. Bucchi propose d'ailleurs au catalogue une clé de serrage dédiée à ce raccord, taille par taille, utile si vous en posez en série. Choisissez une zone de paroi régulière, à l'écart des nervures, des angles et des soudures, et vérifiez qu'aucune barre du cadre ne passe derrière avant de donner le premier coup de scie.

Dimensions et diamètre de perçage

Les six références fluorées reprennent exactement la géométrie des versions EPDM et nitrile. Ce n'est pas une déduction : le fabricant annonce pour les trois variantes des poids nets rigoureusement identiques, taille par taille. Seul le composé du joint change. Les valeurs ci-dessous sont relevées au catalogue Bucchi et exprimées en millimètres ; E est le diamètre de perçage, c'est la seule cote à relever avant de commander, les autres décrivent l'encombrement une fois la pièce posée.

Les lettres du tableau reprennent celles du schéma coté du fabricant. Voici ce qu'elles désignent :

• E — le diamètre du trou à percer, en millimètres. C'est la seule cote qui engage votre perçage.
• E1 — le diamètre de la collerette qui vient s'appuyer contre la paroi, autour du trou.
• G1 — la taille du filetage de sortie, en pouces, au pas gaz.
• D — le diamètre intérieur de passage : c'est lui qui décide du débit, pas le filetage.
• H — la longueur totale du raccord, fourreau compris.
• K — l'hexagone entre plats, c'est-à-dire l'ouverture de clé nécessaire pour le serrage.

Deux remarques qui évitent une erreur de commande. D'abord, l'hexagone K est toujours inférieur ou égal au perçage E — c'est la condition même du montage par l'extérieur : l'hexagone doit pouvoir traverser le trou pour que le raccord s'engage depuis le dehors. Ensuite, le débit dépend de D, le passage réel, et non de la taille annoncée du filetage : un 1 pouce ne laisse passer que 24 millimètres.

La dernière colonne mérite une seconde de votre attention, car c'est la faute la plus courante sur ce type de pièce. Elle donne le couple de serrage maximal du filetage publié par le fabricant pour une matière polypropylène : c'est la limite à ne pas dépasser en vissant le robinet, la vanne ou le raccord sur la sortie mâle. Au-delà, le filet plastique marque et ne reprendra jamais correctement. Serrez à la main, puis d'un quart de tour à la clé, et arrêtez-vous là. Si vous craignez de forcer, deux tours de ruban d'étanchéité valent mieux qu'un tour de clé de plus.

La sortie est un filetage mâle au pas gaz cylindrique, à la norme ISO 228/1, dans la taille choisie. Elle reçoit sans adaptateur un robinet, une vanne à boisseau, un bec de vidange, un raccord cannelé et son tuyau, une jauge ou un évent. Le raccord crée le passage ; ce qui vient dessus reste votre décision, aujourd'hui comme le jour où l'installation changera.

Prendre le FKM, ou ne pas le prendre

Autant être clair : cette version est à peu près trois fois plus chère que la version EPDM, parce que l'élastomère fluoré coûte lui-même trois fois plus cher à produire. Ce n'est pas une montée de gamme, c'est un matériau différent pour un autre usage, et il n'y a aucun intérêt à le payer si votre cuve ne le demande pas.

Si votre cuve de 1000 litres contient de l'eau de pluie, de l'eau de forage ou un engrais liquide dilué, prenez la version EPDM. Si elle contient du gazole, du fioul domestique, du GNR ou une huile, la version nitrile suffit largement et vous coûtera bien moins. Le FKM se justifie dans quatre cas de figure, et il les couvre seul : un solvant ou un produit chimique identifié ; un concentré phytosanitaire ; un contenu qui change au fil des mois, par exemple sur une cuve de reprise ou une cuve louée ; et le cas le plus fréquent, un produit dont vous ne connaissez pas toute la formulation.

Dernier point, et il a son poids pratique. Les trois versions partagent le même corps, le même diamètre de perçage et le même filetage. Si vous commencez avec un joint d'eau et que l'usage de la cuve évolue, vous changez de version sans toucher à la paroi, sans repercer et sans boucher le trou précédent. C'est aussi pour cela que nous tenons les trois en stock plutôt qu'une seule.

Caractéristiques